煤业集团晋城煤炭事业部晋圣公司将技术改造和科技创新作为推动企业高质量发展的重要抓手，不断优化小（无）煤柱开采工艺，并在不同地质条件的矿井推广应用，有效缓解采掘衔接紧张状态,提高资源回收率。
针对矿井采掘作业向下延伸，煤层厚度逐步增加的实际，晋圣亿欣煤业坚持问题导向，从保障回采效果和节省材料投入两方面入手，强化爆破预裂效果和切缝效果。他们不断改进支护工艺，优化切缝孔施工、聚能管管理、留巷支护等施工工艺和技术，对核心支护材料——恒阻器的适应性及必要性进行评价，试验采用普通锚索取代恒阻锚索，并根据现场顶板来压情况，将多种材料交叉使用的巷帮维护方式改为金属网加风筒布、局部喷涂或薄喷材料封闭采空区。
在支护材料方面，晋圣亿欣煤业在保证安全的前提下，按照“能回收必回收”原则，将u型腿、单体柱、π型梁等材料进行复用，每100米巷道可节省费用10余万元。目前，已有6个综采工作面采用无煤柱开采技术进行回采作业，共计留巷4400米，多回收资源36万吨。他们还计划在新规划的综采工作面通过“15 5”深浅孔爆破、逐步取消留巷木垛等方式，加强爆破效果，扩大支护范围，降低材料投入，并每隔50米施工一个硐室存放支护材料或引进单轨吊，解决回采中进料难等问题，预计千米巷道可节省费用近50万元。
今年以来，晋圣公司严格按照“系统思维、把握大局、严肃认真、注重细节”工作要求，坚持“一矿一策”，在润东煤业、三沟鑫都煤业等4座矿井推广小（无）煤柱开采工艺，成立技术管理专班，每周通报总结项目实施进展情况，及时解决挡手问题，对施工方案、核心工艺和设计进行优化，制定技术创新奖励细则，分等级、分效果进行奖励，充分调动全员参与创新的主动性和积极性，赋能企业高质量发展。
