装备制造集团金石公司气化车间以小技改为突破口，解决制约企业安全发展、绿色发展的难题，保障生产系统安全平稳长周期运行，守牢安全、环保“红线”。
废旧物资利用，让灰尘不再飞扬。加压气化炉取灰口设置在一楼厂房内，取灰时，细碎的粉末飘浮在空中，一不小心就会吸入口鼻中，影响工作人员身体健康。为改善工作环境，车间检修人员利用废旧钢板，焊接制作了4个密闭收集箱，并设置了配套的清灰门，有效解决了扬尘问题。
增设蒸汽通道，风机房干燥起来。加压气化一期风机房夹套、废锅排污收集箱原设计顶盖密封不严，放空管线直径小，排放时内部蒸汽扩散到屋内，对风机操作柜和电机造成了影响。车间工作人员经过现场勘测比量，增加了一条dn150排放管线，拓宽蒸汽流通通道，有效减少室内蒸汽留存，避免了空气湿度过大造成电器短路。
设备底部改造，煤泥排放不再难。煤气水分离工段油分离器由于长时间对煤气水进行除油循环处理，设备底部淤泥较多。这些煤泥排放进入焦油污水槽，容易造成焦油污水泵堵塞，且后续清理困难。为解决这一问题，车间工作人员在设备底部增加了一条排放管线，将煤泥直接引至板框压滤机进行再处理，既避免了焦油污水泵堵塞，又实现了煤泥回收再利用。
