为有效解决巷道来压对风门正常功能的影响，长平公司自制了新型抗压平衡风门，消除了风门变形带来的通风安全隐患，破解了井下通风的“卡脖子”难题。
结合矿井开拓延伸实际情况，该公司进入深部开采，西部盘区盖山厚度平均600余米，局部盖山厚度达670米，加上井下巷道断面大，导致围岩应力大、分布集中。同时，由于矿井顶板大多为泥岩和砂岩，受围岩应力影响，巷道来压后，安装在墙垛内的平衡风门门框受压变形，导致风门开启困难，漏风严重，易造成通风安全隐患。
针对这一情况，该公司技术人员积极开展技术攻关，对平衡风门进行提升改造。通过在主墙一侧修建副墙，使风门悬挂于副墙顶梁，风门框体不直接受压。在副墙墙垛上加装可伸缩预埋件，当巷道来压时，压力分级传递，墙垛受压，带动预埋件伸缩位移，不会直接挤压门框，可应对多个方向的巷道来压，提高了风门的抗压性能。
现场验证，新型抗压平衡风门抗压效果显著增强，门框受挤压变形较小，风门的使用周期由原来的5个月延长到12个月，并可回收重复利用。同时，风门门扇可拆卸，能调节风量，极大地提升了风门使用效率，确保了通风安全，每年节省风门材料费40余万元。目前，改造后的平衡风门在该公司井下广泛应用，实现了安全与效益双提升。
